آموزش تاسیسات مرکز قوچان

مهندس خادم پیر

جلسه بیست وپنجم ( 2- ابزارشناسی )

 

آچارتخت


 

•          آچار تخت :

•          یک یا هر دو سر این آچار به شکل یک حرف C است که دور پیچ یا مهره قرار می‌گیرد و به کمک آن می‌توانید نیروی لازم برای باز و بسته کردن پیچ و مهره را داشته باشید. اگر هر دو سر آچار باز است، هر سر آچار برای یک سایز پیچ و مهره طراحی‌شده است. اگر از آچار تخت استفاده می‌کنید، پس از هر بار پیچاندن مهره باید دوباره آچار را به نقطه اول برگردانید و دوباره مهره را بپیچانید.

•          کاربرد آچار تخت

نقاط و فضاهای باریک که در آن فقط به بخش کناری مهره دسترسی دارید. اگر فضای کافی برای قرار دادن آچار رینگی از بالای مهره را ندارید، آچار تخت بهترین انتخاب برای شما است.



آچاررینگی





•          آچار رینگی :

•          این آچار برای مواقعی که فضای کافی و دسترسی کامل به قسمت بالایی مهره دارید بسیار مناسب است. این آچار در مقایسه با آچار تخت کنترل بیشتری روی چرخش مهره‌ها دارد، به این دلیل که با قرار دادن آچار رینگی روی مهره، امکان سرخوردن این آچار بسیار کمتر است. داخل تمام آچارها 6 یا 16 گوشه دارد. پیچ و مهره‌ها به‌آسانی با آچارهای 6 گوشه باز می‌شوند. آچارهایی که 12 گوشه دارد مهره‌های 6 گوشه را به همان ترتیب باز می‌کند اما انعطاف‌پذیری آن‌ها برای باز کردن پیچ و مهره‌ها در قسمت‌هایی که دست فضای تحرک کمتری دارد، بیشتر است. دسته بعضی آچارهای موجود در بازار به‌صورت خمیده طراحی‌شده است که هنگام بستن پیچ‌ها در سطوح صاف، خراش را به حداقل می‌رساند.

•          کاربرد آچار رینگی

باز و بسته کردن پیچ‌های خودرو و لوازم خانه.    


                      

 

آچاریک سرتخت یک سررینگی


•          آچار یک سر تخت یک سر رینگی  :

•          با استفاده از آچار ترکیبی (تخت – رینگی)، مزایای آچار تخت و آچار رینگی در یک وسیله برای شما فراهم می‌شود. برخلاف آچار رینگی و آچار سر تخت که در هر سر آن‌یک سایز مختلف وجود دارد، هر دو سر آچار ترکیبی یک سایز یکسان است و برای یک سایز پیچ یا مهره کاربرد دارد.

•          کاربرد آچار ترکیبی

باز و بسته کردن پیچ‌های خودرو و لوازم خانه.


آچارچپقی




•          آچارچپقی :

•          به دلیل سطح تماس زیاددرمواقعی که بستن وبازکردن مکرر مورد نظرباشد به کارمی رود .

فرم سوراخ آن چهارگوش یاشش گوش است .



آچارچکنت (گلویی)





•          آچار پینى یا چکنت :

•          آچارهای پینی یا چکنت نوعی از آچار هستند که معمولا برای باز و بسته کردن پیچ ومهره های شیارداربه کار

•           می رود.

مثلا برای باز و بسته کردن دهانه های سنگ تراش یا… وپیچ های شیاردار از آچار پینی استفاده می شود.



                           

آچارپین                                   


•          آچار‌‌ پین :

•          برای باز و بسته کردن پیچ ومهره هایی که از دو سوراخ تشکیل شده استفاده میشود.

 این پیچ ومهره ها به این دلیل طراحی میشوند تا به خاطر شکل خاصشان هر کسی امکان باز کردن آنها را نداشته باشد.



آچارآلن ( مغزی )


 

•          آچار آلن ( مغزی ) :

•          آچار آلن یا مغزی یکى از آچارهاى محبوب در سایزهاى پایین مى باشد و بارزشترین مشخصه آچار آلن سر شش گوش آن است.

•          از این آچار فقط براى پیچ هاى آلن مى توان استفاده نمود. آچارهاى آلن استانداردهاى مخصوص به خود را دارد.

 این آچار در دو نوع L شکل و T شکل ارایه مى شود.


hassan یکشنبه 7 دی 1399 ساعت 07:48
0 نظر

جلسه بیست وچهارم ( 2- ابزارشناسی )

دستگاه خمکن ورق


•          دستگاه خمکن ورق :

در این ماشــین ها ورق فلزی مورد خم کاری در بین دو فک پایین و بالا قرارگرفته و فک بالا که متحرک  میباشــد توسط دستهای که به این منظور در نظر گرفته شــده اســت به پایین هدایت میشود و ورق را به بستر فک پایین محکم می فشــارد. صفحه گردان که در قسمت جلوی ماشین قرار دارد به وسیله دو محور ازدو طرف در یاتاقان قرار گرفته ودر درون دو کشـوئی که به طور عمودی حرکت می کنند جاسـازی شــده اســت صفحه گردان که وظیفه خم کاری را به عهـده دارد به دو وزنه مجهز میباشد نقش این وزنه ها افزایش نیروی خم کاری می باشد. تیغه پایینــی که روی این صفحه قرار دارد می تواند بــرای ضخامت های مختلف قابل تنظیم بوده ومی تواند توســط اهرمهای پیچی که بدین منظور در نظر گرفته شــده است تنظیم گــردد. با چرخاندن فلکه صفحه گــردان  این صفحه به ســمت پایین حرکت کرده وخم کن برای ضخامت جدید تنظیم میگردد. وبا استفاده از دسته صفحه گردان عمل خم کاری انجام  میشــود. زاویه حرکت صفحه گــردان قابل تنظیم بوده ومی توان برای زوایای مختلف تنظیم نمود



•          قسمت های مختلف خمکن های ساده ورق:

 ۱- پایه 

۲- فک بالا 

۳- فک پایین 

۴- تیغه خم بالا

۵- تیغه خم پایین 

۶- صفحه گردان

۷ - دسته صفحه گردان

۸- وزنه های تعادل

9- دسته بالا وپایین آوردن فک بالامکانیزم ماشین های خم کن ساده



فنرلوله خمکن



 

•          فنر روکار و توکار لوله های پنج لایه :

•          بهترین روش برای خم کردن لوله های پنج لایه، به گونه ای که خمِ ایجاد شده به جوشِ لایۀ آلومینیومیِ لوله آسیب وارد نکند و کاهش افت فشار در سیستم را در پی نداشته باشد؛ استفاده از خم کن های استاندارد، نظیر فنر می باشد. فنر خم کن لوله که به دو صورت توکار و روکار تولید

می شود؛ به گونه ای طراحی شده است که شعاع خمِ ایجاد شده توسط آنها، به اندازۀ مقدار استاندارد بوده و آسیبی به لوله و سیستم لوله کشی وارد نکند. دهانۀ فنر های توکار مجهز به یک قلاب بوده که به مجری کمک می کند تا به سادگی فنر را وارد لوله کرده و پس از ایجاد خم، آنرا خارج نماید .


خمکن دستی لوله


•          خمکن دستی مدرج :

    خمکن دستی مدرج، برای لوله با قطر پایین به کار

   می رود، ومی توان با نیروی دست، خمکاری کرد.

   یکی از ویژگی های این فرآیند قابلیت اتصال به گیره

   می باشد.

   این ویژگی در هنگام خمکاری لوله با ضخامت بزرگتر و طول زیاد بسیار مفید است، به طوری که از تاب برداشتن لوله با طول زیاد جلوگیری می کند .


خمکن دستی لوله مسی





•          خمکاری فشاری :

•          در خمکاری فشاری قالب ثابت بوده و کفشک لغزا ن در حین دوران به دورقالب، لوله را به درون قالب می فشارد. در این روش گیره لوله را در محل خاتمه خم به قالب ثابت کرده و از حرکت لوله جلوگیری می کند.

بعنوان مثال خم دستی که برای خمکاری لول ههای مسی با قطرکتراز16 میلیمتراستفاده می شود، جزء این روش خمکاری می باشد.



خمکن مکانیکی لوله


•          خم کاری مکانیکی :

•          وسیله دیگری که جهت خمکاری لوله های پنج لایه توصیه میشود، دستگاه خم کن مکانیکی است که تا سایز 23میلیمتر موجود بوده و معمولاً برای خم های ظریف استفاده میشود.

نحوه کار با این دستگاه به این صورت میباشد که دو فک چرخان جلویی را با سایز لوله هماهنگ کرده و فک نیم دایره عقبی را نیز با توجه به سایز لوله انتخاب و نصب میکنیم. با قرار دادن لوله در میان فکها و چندبار فشار برروی دست متحرک دستگاه لوله را خم میکند. برای آزاد کردن لوله و بیرون آوردن آن میان فکها دسته متحرک را به سمت بیرون میکشیم تا بازوی متحرک خم کن به سمت عقب برگشته و لوله آزاد شود.



خمکن هیدرولیکی لوله



•          لوله خم کن هیدرولیکی پایه دار :

•          این دستگاه قابلیت خم کردن انواع لوله فولادی / استیل / آلومینیوم و .... رادارد.

•          خمکن هیرولیک تا 7 تن فشار مستقیم وارد می نماید .

•          این خم کن هیدرولیک دارای دسته بالایی جهت پمپ روغن در سیستم می باشد.

•          قابلیت خم کردن تمامی لوله ها با ضخامت های مختلف تا ضخامت 20 میلیمتر را دارد. خم کن هیدرولیک دستی دارای فک های چدنی نشکن است.

•          در دو طرف بیرونی این خم کن هیدرولیک فولادی دو گوشواره با قابلیت تغیر در صفحات است.

•          این دستگاه قابلیت این را دارد که بتواند لوله ها را از 10 درجه تا 120 درجه خم کند.

•          خم کن لوله هیدرولیکی میتواند لوله در سایز های مختلف با ابعاد و زاویه های مختف را خم کند.

این خم کن هیدرولیکی دارای سه پایه ایستاده می باشد .



نورد لوله


 

•      خمکاری سه غلتکی :

•          این روش برای خمکاری لوله و سایر مقاطع با شعاع خم های بزرگ بکار گرفته می شود. در این روش لوله ویا پروفیل از میان سه غلطک عبور داده می شود. با توجه به اینکه از نظر هندسی از سه نقطه فقط یک دایره عبور می کند، لوله در حین عبور لوله از میان سه غلطک دایره شکل با قطر مشخص را به خود م یگیرد.

•          همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، از سه غلطکی که در بالا به آن اشاره شده، دو غلطکی که درطرفین قرار گرفته اند بدون تغییر مکان جانبی و ثابت بوده و صرفاً حرکت دورانی دارند.

نیروی محرک برای به حرکت در آوردن لوله توسط غلطک میانی که غلطک محرک نامیده می شود، به لوله یا پروفیل اعمال می گردد. همچنین این غلطک با داشتن یک درجه آزادی و امکان حرکت در امتداد عمودبر لوله، نورد لوله و یا پروفیل با شعاع های مختلف را ممکن می سازد.










hassan پنج‌شنبه 4 دی 1399 ساعت 07:47
0 نظر

جلسه بیست وسوم ( 2- ابزارشناسی )

سنگ سنباده رومیزی

•          چرخ سنباده  :

از دو صفحه (سنگ) گردان تشکیل شده است و برای تیز کردن ابزار، حالت دادن لبه ها و پولیشکاری و سنباده زنی قطعات کوچک فلزی، ایده آل است. سنگ ها معمولا در دو طرف بدنه قرار دارند و زبری متفاوتی دارند. این دو سنگ مانند مینی فرز عمل می کنند. این عملکرد بدون نقص از چرخش سنگ ها ایجاد می شود. سرعت چرخش و زبری مناسب، عملکرد صحیح چرخ سنباده در تیزکردن ابزار را تضمین می کند .


سنگ سنباده فیبری


•          کاربرد دستگاه سنگ فرز :

•          از این دستگاه برای برش سنگ، کاشی، پلاستیک و فلزات استفاده می‌شود.

•          دستگاه سنگ فرز دارای 3 محور حرکتی است و همچنین دارای تیغ فرز است که برای برش مورداستفاده قرار می‌گیرد.

•           ماشین‌های سنگ فرز به دودسته‌ی عمومی و مخصوص تقسیم‌بندی می‌شوند.

•          ماشین‌های عمومی خود نیز به دودسته‌ی افقی و عمودی تقسیم می‌شود و تنها تفاوتی که دارند در قائم بودن محور دستگاه فرز عمودی نسبت به فرز افقی می‌باشد. سنگ فرزها بیشتر برای کارهای سنگین، بزرگ و به‌طور وسیعی در کارهای ساختمانی، کارخانه‌های سنگ، بازسازی و نوسازی استفاده می‌شود .

 

•          نکات ایمنی در استفاده از سنگ فرزها:

•          1 - در هنگام برش قطعات بزرگ و بلند برای کاهش پس‌زنی و گیرکردن، آن قطعات را با یک حامل محکم کنید. حامل‌ها باید در نزدیک و زیرخط برش و در 2 طرف لبه‌های قطعه در کنار صفحه باشد.

•          2 – با فشار بیش‌ازحد به دستگاه باعث جام شدن صفحه نشوید. فشار بیش‌ازحد به دستگاه باعث پس‌زنی و همچنین شکستن کار نیز می‌شود.

•          3 – در هنگام برش‌کار، به سمت خط برش و پشت صفحه قرار نگیرید زیرا باعث می‌شود پس‌زدگی‌ها به شما برخورد کند.

•          4 – برای برش دیوار و شیارهایی که قابل‌دیدن نیست دقت بیشتری داشته باشید زیرا اگر از آن محل لوله‌های آب، گاز و سیم برق رد شده باشد باعث برش زدن آن‌ها می‌شود.

•          5 – زمانی که صفحه مابین شیارهای برش قرار دارد کار را مجدداً شروع نکنید اجازه دهید صفحه برش به حداکثر سرعت برش خود برسد سپس به کار ادامه دهید، در زمان برش اگر صفحه درون کار باشد و دستگاه روشن شود امکان گیرکردن صفحه و حرکت به‌طرف بالا و پس‌زنی کار می‌شود.

6 – اگر صفحه برش به دلایلی در کار گیر کرد و یا اینکه کار را نیمه‌کاره رها کردید دستگاه را خاموش کرده و صبر کنید تا دستگاه به‌طور کامل ثابت شود سپس صفحه را از محل برش خارج کرده و عیب‌یابی کنید.


سنگ سنباده خرطومی


•          خرطومی فرز انگشتی :

•          یکی از ابزارهای بسیار کاربردی روی انواع فرز انگشتی و فرز مینیاتوری است که به شیلنگ فرز انگشتی نیز معروف است. خرطومی فرز انگشتی از یک فنر یا فولاد فنری بلند در حدود 60 سانتی متر تشکیل شده است که داخل یک شلنگ پلیمری قرار گرفته است .

از خرطومی برای انجام کارهای بسیار دقیق و ظریف استفاده میشود و به دلیل وزن کم آن در استفاده های ظریف یا طولانی مدت دست کاربر را خسته نمیکند.

 

قیچی دستی ورق بر



•          قیچی ها از منظر قدرت برش و نوع کاربرد به سه گروه ذیل تقسیم می شوند:

•          1- قیچی های دستی

•          2- قیچی های اهرمی

•          3- قیچی های مکانیکی

•          1- قیچی های دستی

از قیچی های دستی برای بریدن ورق های فلزی نازک تا ضخامت 1.5 میلی متر استفاده می شود. قیچی های دستی بر حسب کاربردشان در صنعت به دو شکل اصلی «چپ بر» و «راست بر» ساخته می شوند. در صورتی که قیچی از پهلو و رو به چپ قرار داده شود، چنانچه پخ برنده تیغه بالایی قابل رویت باشد، قیچی "راست بر" و اگر پخ برنده تیغه پایین در معرض دید باشد، قیچی "چپ بر" است.



قیچی فرم بر


 

•          انواع مدل های قیچی ورق بر :

•          1. قیچی با دسته زرد رنگ برای برش مستقیم فلزات

•          2. قیچی با دسته قرمز به معنی قیچی چپ بر

3. قیچی با دسته سبز به معنی قیچی راست بر


•          قیچی های اهرمی مرکب



•          قیچی‌های اهرمی :

•          قیچی های اهرمی به نسبت قیچی های دستی، امکان برش ورق های فلزی ضخیم تری را دارند. قیچی های اهرمی نیز مانند قیچی های دستی بر اساس قانون اهرم ساخته می شوند. این نوع از قیچی ها اغلب در سه نوع ساخته می شوند:

•          قیچی های اهرمی ساده

•          قیچی های اهرمی مرکب

قیچی های اهرمی ورق بر یا وزنه ای

     

قیچی برقی نیبلر



 

•          قیچی نیبلر :

•           از ابزارهای بسیار مهم و اصلی در نجاری و پیمانکاری است. این نوع قیچی‌ها جایگزینی برای قیچی‌های فلزی و دستی می‌باشد.

این قیچی فلزها را همانند اره‌برقی برش می‌دهد اما تفاوت آن در این است که بجای تیغه از پانچ تیز استفاده می‌کند که به سمت بالا و پایین برای برش قطعه حرکت می‌کند. در کارگاه‌های فلز از قیچ‌های نیبلر بادی استفاده می‌شود اما پیمانکارانی که با سقف و پل‌های فلزی و چوبی سروکار دارند از قیچی‌های نوع شارژی و الکتریکی استفاده می‌کنند.


hassan سه‌شنبه 2 دی 1399 ساعت 13:45
0 نظر

جلسه بیست ودوم ( 2- ابزارشناسی )

حدیده برقی


•          حدیده لوله برقی پرتابل ۲ اینچ :

•          این نوع حدیده که با انرژی الکتریکی کار می کند، به صورت چپ گرد و راست گرد کار می کند و دارای یک گیربکس یک پارچه است که عمل حدیده کاری را به راحتی انجام می دهد.

•          از حدیده لوله برقی پرتابل بیشتر در مکان هایی که نیاز به سرعت عمل و دقت بیش تر می باشد و نیز جاهایی که فضای کار آن محدود می باشد، مثل جاهایی که لوله در گوشه ی دیوارها ، نزدیک سقف ، کف ساختمان و یا در کانال های کم عرض قرار گرفته باشد، استفاده می شود.

•          توپی این حدیده با دور آهسته کار می کند.

•          اجزای تشکیل دهنده :

بدنه ، الکتروموتور ، گیربکس یک پارچه ، کلید چپ گرد و راست گرد ، کلید قطع و وصل ، پیچ های درپوش تعویض پارچه ی حدیده و دستگیره.


•          حدیده برقی به ترتیب زیر عمل می شود:

•          1- پس از قرار دادن پارچه ی حدیده ی مناسب در تنه ی حدیده و تنظیم آن ،لوله را از سه نظام اولیه جلوتر قرار گیرد.

•           2- پس از سفت کردن فلکه ی سه نظام های اولیه و ثانویه برای در بر گرفتن لوله ،مجموعه ی پارچه حدیده و لوله بر را در حالت آزاد (بالا) قرار داده و برقو را جهت برقو کاری مقابل لوله قرار میدهند.

•           3- پس از روشن کردن الکتروموتور حدیده و اطمینان از عدم لنگی و دو پهن بودن لوله ،اهرم مجموعه را به سمت لوله حرکت می دهند تا برقو با دهانه ی داخلی آن تماس یافته و پس از مدت کوتاهی پلیسه یا برآمدگی داخلی لوله از بین برود.

  4- پس از اتمام عمل حدیده کاری و جدا کردن حدیده از لوله و خارج کردن دستگاه ،حدیده را در جهت آزاد (بالا) قرار می دهند.


•           5- ابتدا لوله بر را پایین آورده و پس از باز کردن دهانه ی لوله بر (فاصله دادن تیغه با غلتک ها) دستگاه را روشن میکنند.

•           6- با روشن شدن دستگاه ، اهرم مجموعه را به سمت لوله حرکت می دهند تا تیغه یلوله بر به محل برش نزدیک شده سپس با گرداندن دسته ی لوله بر در جهت عقربه های ساعت و تماس لوله با تیغه و غلتک های لوله بر همزمان با گردش لوله ، به دسته ی لوله بار میدهند تا پس از مدتی سردنده از لوله جدا می شود.



حدیده برقی پایه دار



•          حدیده برقی رومیزی و پایه دار :

•          با این دستگاه علاوه بر دنده کردن میتوان عمل بریدن، و برقو زدن لوله های فولادی را در زمان کمتر و با دقت بیشتری انجام داد.

•          با هردست از پارچه های حدیده مثل حدیده های چهار پارچه قابل تنظیم ،میتوان دو یا چند قطر لوله ی متفاوت را حدیده نمود.

•          تذکر: در موقع بریدن ، برقو زدن و حدیده کردن باید دقت نمود که مخزن روغن حدیده خالی شروع به چرخش می نماید تا حدیده از لوله جدا شود.با جداشدن کامل پارچه ها از سر دنده ی لوله ،دستگیره را تا انتهای گردانده و مجموعه کاملا از لوله فاصله می گیرد.

در خاتمه دستگاه را خاموش میکنند.



•          حدیده برقی رومیزی چگونه کار میکند؟

•            لوله گالوانیزه را داخل سه نظام دستگاه حدیده برقی قرار می دهیم.

•           از هر دو طرف توسط دسته سه نظام، سه نظام را سفت می کنیم.

•           لوله بر دستگاه را پایین آورده و لوله گالوانیزه را داخل لوله بر قرار می دهیم و با استفاده از دسته لوله بر، لوله بر را سفت می کنیم.

•           دستگاه را روشن می کنیم و سه نظام شروع به چرخیدن می نماید.

•           دسته لوله بر را به آرامی می چرخانیم تا جای که لوله بریده شود.( این مرحله باید با دقت و به آرامی انجام شود)

•           پس از برش دادن لوله، لوله بر را به جای قبلی بر می گردانیم و دستگاه را خاموش می کنیم.

•           حدیده دستگاه را پایین می آوریم و لوله را داخل حدیده قرار می دهیم.

•           با استفاده از اهرم حدیده، حدیده را قفل می کنیم. سپس با استفاده از اهرم تنظیم گام و دنده کردن مناسب را انتخاب می نماییم.

•           دستگاه را روشن می کنیم، سه نظام شروع به چرخیدن می نماید. و عملیت حدیده زدن شروع می نماید.

 پس از پایان کار دستگاه را خاموش می کنیم و با استفاده از گازوئیل و مواد تمیز کننده دستگاه را تمیز می کنیم.



قلاویز


 

دسته قلاویز



 

•          قلاویز :

•          برای دنده کردن مهره به کمک دست معمولا از قلاویز استفاده می کنند.

•          قلاویز را می توان به پیچی تشبیه کرد که در روی بدنه آن به منظور تامین زاویه براده و هم چنین زاویه گوه سه یا چهر شیارایجاد شده است.از این شیارها برای براده و روغن کاری استفاده می شود.انتهای دنباله قلاویز دستی را معمولا چهار گوش می سازند تا بتوان به وسیله قلاویز گردن حرکت دورانی آن را تامین نمود.

•          در بعضی از قلاویزها زاویه آزاد وجود ندارد وبرخی دیگر بوسیله پشت سایی دندانه ها زاویه آزاد ایجاد

می گردد.



•          محاسبه قطر سوراخ جهت قلاویز 

•          زاویه براده برای فلزات سخت و نرم متفاوت می باشد از همین رو باید در نظر داشت که هر قلاویزی ،برای هر فلزی ،مناسب نیست (مخصوصا آنهایی که دارای جنس نرم وبراده طولانی میباشند مثل آلومینیوم ومس)زاویه براده برای فلزات مختلف روی قلاویزها درج شده اند .

•          برای کم کردن نیروی برش ، قلاویزه ها را در یک دست ،شامل سه قلاویز پیشرو ،میان رو و پس رو را می سازند.برای شناخت این قلاویزه ها ،روی دنباله (یشرو)یک خط، قلاویز (میان رو) دو خط و برای قلاویز (پس رو) سه خط ،ایجاد می کنند.

•          برای اینکه قلاویزها در شروع براده برداری باکار درگیر شوند ،قسمت ابتدایی آنها را به صورت مخروطی می سازند .

•          زاویه شیب برش در قلاویزهای پیش رو_میان رو وپس رو باهم مساوی نمی باشد.قسمت برش هر یک از قلاویزها وظیفه شروع براده برداری را به عهده داشته وبه تدریج که به انتها میرسند،دندانه ها کامل می شوند.

برای قلاویز کاری مهره های دنده ریز و مهره هایی که دندانه های  آنها از نوع پیچ لوله می باشند(به دلیل کم بودن عمق دندانه ها )،معمولا از دو دست قلاویز پیشرو و پسرو استفاده می کنند .



•          برای قلاویز کاری مهره های دنده ریز و مهره هایی که دندانه های  آنها از نوع پیچ لوله می باشند(به دلیل کم بودن عمق دندانه ها )،معمولا از دو دست قلاویز پیشرو و پسرو استفاده می کنند .

•          درصدبراده برداری درقلاویزها :

•          1-قلاویزپیشرو  55 درصد

•          2- قلویزمیانرو  25 درصد

•          3- قلاویزپسرو  20 درصد

•          نکته :

قلاویزها را در دو نوع دستی و ماشینی می سازند .دنباله قلاویزهای ماشنی استوانه بوده و انتهی آن را بصورت چهار گوش یا به فرم زبانه دار می سازند.



•          جدول استاندارد قطر مته جهت سوراخکاری

•          قطر سوراخ برای قلاویز کاری ،کمی بزرگتر از انرازه قطر داخلی مهره در نظر گرفته شود.زیرا در اثر فشار برش ،لبه دندانها باد کرده وبه سمت خارج هدایت می شوند.در غیر این صورت علاوه بر ناصافی دندانه ها ،قلاویز در کار گیر کرده و امکان شکستن آن نیز وجود دارد.

•          در قطعاتی که جنس آنها نرها نرم بوده وبراده طویلی دارند ،بایستی قطر سوراخ زیادتر ازقطعاتی در نظر گرفت که جنس آنها سخت و شکننده بوده و دارای براده های کوتاهی می باشند.

پس از مته کاری بایستی لبه سوراخ را با یک مته سوراخ مخروطی90 درجه ،به اندازه نیم میلیمتر ،بزرگتر از قطر خارجی مهره خزینه کاری کرد تا قلاویز به راحتی در سوراخ جاافتاده و از ایجاد پلیسه جلوگیری شود.پس از جاافتادن قلاویز ،دسته قلاویز را باز می کنیم و با استفاده از گونیای 90 درجه ،فائم بودن امتداد قلاویز با سطح کار را کنترل می کنیم.

hassan سه‌شنبه 2 دی 1399 ساعت 07:52
0 نظر